অক্ষ উত্পাদন লাইন
রেলটেকোর কাঠামো, তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিংয়ের জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম রয়েছে এবং এটি কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত অক্ষ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ আধুনিক উত্পাদন লাইন গঠন করেছে,যা AAR পূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, EN, UIC এবং অন্যান্য সাধারণ মান অনুযায়ী বার্ষিক উৎপাদন ৩০,০০০ পিসি। রেলটেকোর অক্ষের উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ অক্ষের কাঁচামাল ইস্পাত পুনরায় পরিদর্শন থেকে শুরু হয়,পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারকারীর মান এবং কোম্পানির অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা (পিক). 1) পুনরায় পরিদর্শন প্রক্রিয়া দ্বারা যোগ্যতা অর্জন করার পরে, প্রতিটি ফাঁকা ওজন সফ্টওয়্যার দ্বারা সঠিকভাবে গণনা করা হয়, এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড সিগ ব্যবহার করা হয় কাটা নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য (চিত্র 2) ।
গড়া পরে, সমন্বয় 4MN হাইড্রোলিক সোজা মেশিনে সম্পন্ন হয় (চিত্র 3). সোজা করার পরে,অক্ষটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সাসপেনশন ক্রমাগত তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করে (Pic. 4), এবং তাপ চিকিত্সা বৈদ্যুতিক গরম দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পুরো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সম্পন্ন হয়।এই পদ্ধতিটি অক্ষ তাপ চিকিত্সার জন্য একটি অভিন্ন তাপমাত্রা পরিবেশ তৈরি করে, যা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে নিশ্চিত করে।
পরীক্ষিত অক্ষটি মেশিনিং প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করার পরে, দুটি প্রান্ত এবং কেন্দ্রের গর্তটি একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত সিজিং মেশিন (চিত্র 5) এবং একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ফ্রিলিং মেশিন (চিত্র 6) দ্বারা মেশিন করা হয়।যন্ত্রের পরঅক্ষের অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অক্ষীয় অতিস্বনক পরীক্ষা করা হয়।অক্ষের মোট দৈর্ঘ্য এবং কেন্দ্র গর্ত রান-আউট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পরিশোধিত হয়. তারপর ঘোরানো শুরু হয়, অক্ষের পৃষ্ঠের যন্ত্রপাতি শেষ করার পরে রেডিয়াল অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ করা হয় যা অক্ষের ত্রুটি আছে কিনা তা আরও পরীক্ষা করা হয়।পরিদর্শন পাস করার পর, অক্ষের শেষ গর্ত প্রক্রিয়া করা হয়।
পণ্যের ট্রেসযোগ্যতা সহজ করার জন্য, সংশ্লিষ্ট মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অক্ষটি চিহ্নিতকরণের প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করবে।ট্রানজিশন আর্ক এবং চাকা আসন সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হবে. প্রক্রিয়াজাতকরণ শেষ হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা সঞ্চালিত হয় যাতে পৃষ্ঠটি ফাটল মুক্ত হয় তা নিশ্চিত করা যায়।রেলটেকোর বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে অক্ষ পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া অভিজ্ঞতা রয়েছে, যেমন মলিবডেনাম লেপ (চিত্র.7), হকিং পৃষ্ঠের পরিবর্তন (চিত্র.8) এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
হুইল মেশিনিং লাইন
রেলটেকো বহু বছর ধরে এমএ স্টিলের সাথে কাজ করে আসছে এবং কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত চাকাগুলির বাস্তবায়ন প্রক্রিয়াটি সহযোগিতায় সম্পন্ন করে।এমএ স্টিল রেলওয়ের চাকার এবং টায়ারের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক যা লোকোমোটিভগুলিতে ব্যবহৃত হয়, কোচ এবং ওয়াগনগুলি চীনের টিবি এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক মান যেমন এএআর, আইএসও, এন, ইউআইসি, বিএস, জেআইএস, আইআরএস, ГОСТ এবং কেএস অনুসারে।
চাকার উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ কাঁচামাল থেকে শুরু হয়। চাকায় ব্যবহৃত ইস্পাত ইঙ্গোটগুলি রূপান্তরকারীর মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালাই বৃত্তাকার ইঙ্গোটগুলিতে রূপান্তরিত হয়।প্রতিটি কাটা উপাদান ওজন সফটওয়্যার প্রক্রিয়া নকশা দ্বারা সঠিকভাবে গণনা করা হয়, এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড সিজ মেশিন কাটা নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। বৃত্তাকার বিললেট একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ গরম চুলা দ্বারা গরম করা হয়, এবং dephosphorization পরে,এটি একটি সংকোচনের প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে. চাকাগুলির প্রিফর্মিং, মডেলিং, রোলিং এবং পাঞ্চিং একটি মোল্ডিং প্রেস + চাকা মিল + বাঁক প্রেস মেশিনের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।
গরম বিকৃতির পরে, চাকা খালি তাপমাত্রা ধীরে ধীরে একটি আইসোথার্মাল প্রক্রিয়া দ্বারা ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হয়।তারপরে চাকাটির শক্তি এবং শক্ততা বাড়ানোর জন্য রিমটি ম্লান এবং টেম্পারেড করা হয়.
MA STEEL চাকার শারীরিক ও রাসায়নিক পরিদর্শন করে।এটি পেশাদারী পরিদর্শক সঙ্গে সজ্জিত করা হয় তাপ চিকিত্সা চাকার উপর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা সঞ্চালন যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্য যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া প্রবেশ নিশ্চিত করতে.
পরীক্ষার যোগ্যতাসম্পন্ন চাকাগুলির ক্ষেত্রে, রেলটেকো একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পরীক্ষার উত্পাদন লাইন দ্বারা অবিচ্ছিন্ন যন্ত্রপাতি এবং পরিদর্শন করার জন্য দায়বদ্ধ (চিত্র 1) ।খালি চাকার রুক্ষ যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া সিএনসি উল্লম্ব টার্ন দ্বারা সঞ্চালিত হয় (চিত্র. ২) পৃষ্ঠের কাঠের অক্সাইডযুক্ত কালো চামড়া অপসারণের জন্য। রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে, চাকাগুলি পূর্ণ নিমজ্জন অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী (চিত্র) দ্বারা পরীক্ষা করা হবে।3) এবং তারপরে অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় মাত্রিক অবস্থায় সমাপ্তি প্রক্রিয়া প্রবেশ. স্ট্যান্ডার্ড চাহিদা অনুযায়ী, চাকা পৃষ্ঠ কঠোরতা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল প্রদর্শন দরজা কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পরীক্ষা করা হয়,এবং চাকা একটি কেন্দ্রীয় শক্তি উল্লম্ব একতরফা অবস্থান স্থিতিশীল ভারসাম্য মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা হয় (Pic. 4) গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ মেশিনটি পণ্যগুলির ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করার জন্য যোগ্যতাসম্পন্ন চাকাগুলি চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত হয়।সমাপ্ত চাকার পৃষ্ঠ স্বয়ংক্রিয় ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি আবিষ্কারক দ্বারা পরীক্ষা করা হয় (চিত্র.5) পৃষ্ঠের কোন ফাটল নিশ্চিত করার জন্য। পরিপক্ক পেশাদার এমইএস সিস্টেমের সাথে, চাকার পূর্ণ আকারের পরিদর্শন ডেটা ট্রান্সমিশন সম্পন্ন হয়, এবং তারপরে চাকাগুলি সরবরাহের জন্য প্যাকেজ করা হয়।এছাড়াও, রেলটেকোর বিশেষ চাকার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা যেমন তেল গর্ত যন্ত্রপাতি (চিত্র ৬), ওয়েব প্লেট গর্ত যন্ত্রপাতি (চিত্র ৭) এবং ড্রিল গ্রিলিং (চিত্র ৮) এর জন্য সরঞ্জাম এবং ক্ষমতা রয়েছে।
রেলটেকোর টেকনিক্যাল টিম
রেলটেকোর বর্তমানে প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়ন দলে ১০০ জনেরও বেশি কর্মী রয়েছে, যার মধ্যে ২০ জন সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার, ১০ জন ডক্টরেট ডিগ্রিধারী, ২৫ জন মাস্টার্স ডিগ্রিধারী,বাকিরা স্নাতক।আমাদের প্রযুক্তিগত দল রেলওয়ে লোকোমোটিভ ডিজাইন এবং সিমুলেশন গণনা, ধাতু উপাদান প্রকৌশল, উপাদান ছাঁচনির্মাণ এবং নিয়ন্ত্রণ, অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা,অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ, রেল যাত্রীবাহী গাড়ির অভ্যন্তর নকশা, শহুরে রেল যানবাহন পুনরায় উত্পাদন এবং সেবা।এদিকে, এই এলাকায় আমাদের দলের সদস্যদের বিভিন্ন রেলওয়ে পণ্যের নকশা গবেষণা এবং উন্নয়ন কাজ সম্পন্ন করার জন্য অভিজ্ঞতা সমৃদ্ধ আছে.
রেলটেকোর দক্ষিণ-পশ্চিম জিয়াওটং বিশ্ববিদ্যালয় এবং সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের সাথে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা রয়েছে।দক্ষিণ-পশ্চিম জিয়াওটং বিশ্ববিদ্যালয়ের সাথে একটি প্রকৌশল ও প্রযুক্তি গবেষণা কেন্দ্র প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।• সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের সহযোগিতায় একটি রেলগাড়ি বগি গবেষণা অফিস স্থাপন করা হয়েছে।রেলটেকো বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষণা ও উন্নয়ন সংস্থার যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারের মাধ্যমে উৎপাদন ও গবেষণা সহযোগিতার জন্য একটি ভাল পরিবেশ তৈরি করে, এবং এই প্রতিষ্ঠানগুলির প্রতিষ্ঠার ফলে রেলটেকোর গবেষণা ও উন্নয়নের সামগ্রিক শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়।
রেলটেকোর কাছে রেল পণ্যের ক্ষেত্রে প্রায় ২০ টি পেটেন্ট রয়েছে যার মধ্যে চারটি উদ্ভাবনের পেটেন্ট রয়েছে। প্রতি বছর ২০ টিরও বেশি নতুন পেটেন্ট বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং ১০ টিরও বেশি নতুন পণ্য তৈরি হচ্ছে।রেলটেকো আমাদের শক্তিশালী প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন শক্তি দ্বারা আমাদের গ্রাহকদের কাছ থেকে আরো এবং আরো অনুমোদন পেয়েছে, যা কোম্পানির দ্রুত উন্নয়নে বড় অবদান রাখে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Rhea
টেল: 86-15051716108
ফ্যাক্স: 86-512-82509835
